Ghiduri

Picking în depozit: metode de pregătire a comenzilor și cum reduci greșelile

Gestionar cu transpalet și colete, văzut de sus, într-un depozit

Pe scurt: cele mai multe greșeli de livrare se nasc la picking, când gestionarul ia produsul vecin, cantitatea greșită sau un lot mai nou. Metoda de lucru (pe comandă, pe val, pe zone) decide cât se merge prin depozit. Verificarea prin scanare decide câte greșeli ajung la client.

Ce înseamnă picking și de ce contează

Picking-ul, adică pregătirea comenzilor, e etapa în care produsele se iau de pe raft pentru o comandă. În multe depozite e cea mai mare parte din munca de zi cu zi, iar mersul printre rafturi e cea mai mare parte din picking. Se pot îmbunătăți două lucruri: drumul și precizia.

Metodele de picking

  • Pe comandă: un om, o comandă, de la cap la coadă. Simplu și ușor de urmărit, potrivit pentru comenzi mari sau puține. Devine lent când ai multe comenzi mici.
  • Pe val: un om strânge produsele pentru mai multe comenzi deodată, apoi le împarte. Drumul scade mult la comenzile mici, dar împărțirea trebuie verificată, altfel greșelile se mută de la raft în zona de ambalare.
  • Pe zone: fiecare om răspunde de o zonă, iar comanda trece din mână în mână. Merge în depozitele mari sau cu zone diferite (frig, marfă grea, piese mici) și cere coordonare.
  • Pe traseu: produsele de pe comandă apar în ordinea în care gestionarul trece pe lângă rafturi, nu în ordinea de pe factură. Se combină cu oricare dintre metodele de mai sus și e, de obicei, cel mai ieftin câștig.

Nu ai nevoie de o singură metodă pentru tot depozitul. Comenzile mari pot merge pe comandă, cele mici pe val.

De unde vin greșelile

  • Produse asemănătoare puse alături: aceeași cutie, altă mărime sau altă variantă.
  • Cantități citite greșit: bax în loc de bucată sau invers.
  • Lotul greșit: se ia cutia din față, nu lotul cel mai vechi sau cel cu termenul cel mai apropiat.
  • Lipsuri aflate târziu: golul de pe raft se descoperă abia la ambalare, când comanda ar trebui să fie deja în camion.
  • Comenzi modificate din mers: clientul schimbă cantitatea după ce comanda a intrat în lucru.

Ce oprește greșelile înainte de colet

  • Scanarea fiecărui produs: un produs care nu e pe comandă e refuzat pe loc, nu la reclamație.
  • Scanarea locației: confirmă că marfa a fost luată de unde trebuia, util pentru loturi și pentru inventar.
  • Cantitatea, nu doar produsul: la produsele vândute și la bax, și la bucată, programul trebuie să știe diferența.
  • Lotul potrivit: alocarea în ordinea intrării (FIFO) sau a expirării (FEFO) o face programul, nu memoria gestionarului.
  • Lipsurile declarate pe loc: linia se închide la cantitatea găsită, cu o notă, iar restul rămâne deschis pentru o livrare ulterioară.
  • Seturile descompuse: un produs vândut ca set apare ca listă de componente de luat de pe raft.

Cum aranjezi depozitul pentru picking

  • Produsele care se vând des, aproape de zona de expediere și la nivelul mâinii.
  • Produsele asemănătoare, despărțite pe rafturi diferite.
  • Coduri de raft care spun unde ești, de exemplu R01-T2-E1: rândul 1, tronsonul 2, etajul 1.
  • Etichete lizibile de la distanța de la care se citesc de fapt.

Ce măsori

  • greșelile de livrare la o mie de linii pregătite;
  • liniile pregătite pe oră, pe om;
  • timpul de la intrarea comenzii până la încărcare;
  • comenzile închise incomplet și motivele lor.

Măsoară înainte de orice schimbare, chiar și aproximativ, ca să știi ce a adus schimbarea. Dacă inventarul iese des cu diferențe, uită-te și la cum se face inventarul pe locații: multe dintre diferențe pornesc de la picking.

Întrebări frecvente

Merge picking-ul pe telefon?

Da. Un telefon Android cu cameră citește codurile de bare suficient de repede pentru majoritatea depozitelor. La volume mari, terminalele cu scaner integrat sunt mai rapide și mai rezistente.

Ce faci când lipsește marfa de pe raft?

Gestionarul închide linia la cantitatea găsită și notează diferența. Restul rămâne deschis, iar biroul vede pe loc că o comandă pleacă incompletă, în loc să afle de la client.

Picking pe val sau pe comandă?

Pe val, când ai multe comenzi mici cu produse comune. Pe comandă, când comenzile sunt mari sau foarte diferite între ele. Multe depozite le folosesc pe amândouă.

Ce înseamnă FEFO?

First expired, first out: iese întâi lotul cu termenul cel mai apropiat. E regula potrivită pentru produsele cu valabilitate. FIFO, primul intrat, primul ieșit, se folosește când termenul nu contează.

În DataFlows Depo, comanda ajunge pe telefonul gestionarului împărțită pe rafturi, în ordinea traseului, iar fiecare scanare e verificată: un produs care nu e pe comandă nu ajunge în colet. Scrie-ne dacă vrei să-l vezi pe comenzile tale.

Mihai Postelnicu
Autor
Mihai Postelnicu

Mihai Postelnicu coordonează implementările DataFlows. Are 20 de ani de experiență în implementarea de soluții software personalizate, 10 ani în analiza fluxurilor de lucru din depozite, producție și instituții și a condus echipe mari de implementare în proiecte de software la comandă.

Articolul anterior
Inventarul în depozit: cum îl faci pe locații, fără să oprești activitatea
Articolul următor
MES sau ERP: ce îi trebuie unei fabrici și unde se termină fiecare

Alte articole

Lucrător de depozit cu laptop, între rafturi cu marfă

Ce este un WMS și când ai nevoie de unul

Ce face un sistem de gestiune a depozitului (WMS), prin ce se deosebește de modulul de gestiune din programul de facturare, semnele că ai nevoie de unul, cât durează implementarea și din ce e format costul.

Îți place ce citești?

Vezi cum ar arăta pe datele tale

Îți arătăm soluția potrivită, pe un scenariu apropiat de al tău.

Solicită demoSună-ne: +40 712 344 092
Luni–Vineri, 9:00–18:00

Citește și

Alte ghiduri și studii de caz din blogul DataFlows.

Hai să vorbim despre procesul tău

Alege din nenumărate soluții gata de implementare sau explica-ne scenariul tău unic

keyboard_arrow_up